Moulage par injection de métal Mim

LA SOLUTION

JIEHUANGmoulage MIMréduit l'usinage fastidieux tout en produisant rapidement des pièces métalliques simples à complexes.Pièces moulées MIMsont d'excellents choix pour une application dans une variété d'industries, y compris l'aérospatiale, l'automobile, les appareils électroménagers, les ordinateurs, les équipements médicaux, dentaires et orthodontiques.La production de pièces cruciales avec des poids typiques inférieurs à 100 grammes et la taille est généralement de 0,5 ~ 20 μm est parfaite pour le MIM (mim moulage par injection de métal), le moulage TiMIM (moulage de titane) et le moulage par injection de poudre céramique.JIEHUANG Metal Products propose désormais des prototypes de pièces de type MIM imprimés en 3D à rotation rapide pour soutenir les initiatives de R&D des clients.

Matériaux de moulage par injection de métal MIM

Pour lemoulage par injection de métal mimprocessus, une large gamme d'alliages métalliques sont accessibles, il est principalement utilisé pour la fabrication et le traitement de pièces mécaniques de précision structurelles et décoratives comprenant divers types d'acier inoxydable, de titane et de zircone (injection de céramique), pour n'en citer que quelques-uns.JIEHUANG MIM est expert en :
1.Ce type de matériau comprend des matériaux en acier inoxydable austénitique, tels que316L, 304série, etc,
2. séries d'acier inoxydable de durcissement par précipitation telles que17-4PH, SUS631et autreacier inoxydable haute résistancematériel d'injection;
3.SUS440Les matériaux d'injection en acier inoxydable à structure martensitique de série sont largement utilisés dans l'instrumentation, l'équipement médical, le matériel de montre et d'autres domaines.
Concernant la matière de vos pièces métalliques, nous vous donnerons des conseils professionnels selon l'utilisation des produits métalliques.

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Tableau des tolérances de moulage par injection de métal

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Vous n'êtes pas sûr de la bonne taille pour le moulage MIM de votre pièce ?Assurez-vous que quel que soit le processus d'outillage que vous sélectionnez lors du choix d'unentreprise de moulage par injection de métalfournit des composants cohérents de manière efficace et répétée.Notre procédure d'outillage traditionnelle est conçue pour augmenter votre efficacité de production et réduire vos coûts.

Contactez nous s'il vous plait !

Processus de moulage par injection de métal

Marcher1Liant- le cœur du processus de moulage par injection de métal.Dansmoulage par injection d'acier inoxydable, le liant a les deux fonctions les plus fondamentales d'amélioration de la fluidité pour le moulage par injection et de maintien de la forme du comprimé.

Marcher2:Feedstock- Le compoundage est le processus de mélange de poudre métallique avec un liant pour obtenir une alimentation uniforme.Étant donné que la nature de la matière première détermine les propriétés du produit finalproduit moulé par injection, cette étape du processus est très importante.Cela implique divers facteurs tels que la manière et la séquence d'ajout du liant et de la poudre, la température de mélange et les caractéristiques du dispositif de mélange.

Marcher3:Moulage- La matière première est chauffée et injectée sous haute pression dans une cavité de moule, permettant la création de structures incroyablement complexes.Le composant est appelé "pièce verte" une fois qu'il a été retiré.

Étape 4:Déliantage-Après que le "composant vert" ait subi une procédure contrôlée pour éliminer le liant, il est maintenant prêt pour la phase suivante.Le composant est appelé "brun" une fois le processus de déliantage terminé.

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Étape 5:Frittage- est la dernière étape du procédé MIM, le frittage élimine les pores entre les particules de poudre de la partie « brune ».Faire en sorte que les produits MIM atteignent une densification complète ou proche de la densification complète.procédé de frittage en métallurgie des poudresc'est tres important.

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Marcher6: Le typiqueprocédé de métallurgie des poudresest le moulage par injection de métal.Traitement post-frittage(pressage de précision, laminage, extrusion, trempe, trempe de surface, immersion dans l'huile, etc.) est nécessaire pour les pièces avec des exigences de précision élevées, une dureté élevée et une résistance élevée à l'usure.

La pièce sera quelque peu déformée pendant le post-traitement et devra être remodelée. L'outillage de façonnage existant est d'une conception simple et ne peut traiter et façonner qu'une seule pièce à la fois, ce qui entraîne une faible efficacité du travail et des coûts de produit élevés.De plus, l'outillage de formage ne peut être utilisé que pour des pièces jusqu'à une certaine taille ;si la taille de la pièce à façonner est supérieure à cette plage, elle ne peut pas être utilisée.Après la valeur, l'outillage doit être remplacé, ce qui réduit encore l'efficacité du travail.

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Étape 7: Détection automatisée + Inspection manuelle des produits PRODUIT MIM

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Remarquer:

Après frittage

Aprèsfrittage, autres opérations secondaires

JIEHUANG fournit de nombreux processus secondaires pour améliorer le contrôle dimensionnel une fois que vos composants sont totalement exempts de tout matériau de liaison, notamment :

Usinage

préparation de surface

Les pièces peuvent se déformer et commencer à s'affaisser ou à glisser pendant le processus de frittage.Les procédures mentionnées ci-dessus résolvent ces problèmes et ramènent la pièce à sa conception d'origine.

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